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发布时间:2021-11-14 06:16:18
塑料颗粒机作使用寿命的长短、产品质量的好坏和生产效率的高低都与设备的制造质量和对规格型号的选择有密切的关系。但是,如何让操作者正确合理的使用设备、如何注意设备的维护***, 对 延长塑料颗粒机的使用寿命和正常发挥造粒机应具备的生产效率,也有直接的关系。
(1)塑料颗粒机生产线上相应的配套设备、每台机器的生产能力要匹配,各台设备能充分发挥作用,使生产线上的各种设备都能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等,都属于选择设备不 配套、规格选择不合理。
(2)选择塑料颗粒机的规格型号应按产品的规格需要量进行选择。若使用大规格塑料颗粒机生产较小规格的产品,要增加动力消耗、加快塑料颗粒机蘑损,提高产品的制造成本,这样是一种不讲经 济核算、很浪费的生产方案。
塑料需求和消费热发生了很大变化,塑料机械依然是各大厂家和广大消费者目前为关注的。而我国塑料机械行业当前存在的自主创新能力较低、与个性化品种较少,行业集中度低等这些问题, 是中国的塑料颗粒机机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平.尽管中国塑料机械市场落后于欧洲、北美和日本等地,但也已经有十余家企业开始研发和生产全电动的注塑机。
怎样克服塑料造粒机挤出不足,产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。今天小编给大家介绍一下:
1.温度原因
要提高料筒、喷嘴温度,检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统,提高模温,检査模温控制装置。
2.模具原因
塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小,浇口位置不合理,浇口数不足,冷料穴太小,排气不足,模具造成的***周期反常。
3.设备原因
料斗中断料,料斗缩颈部分或全部堵塞,加料量不够,加料控制系统操作不正常,注压机塑化容量大小,设备造成的***周期反常。
4.挤出条件原因
塑料造粒机的***压力太低,在挤出周期中***压力损失太大,***时间太短,***全压时间太短,***速率太慢,模腔流中断,充模速率不等,操作条件造成的***周期反常。
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