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张经理 先生
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发布时间:2021-11-13 13:22:11
近年来,随着农民数量的增加,塑料颗粒机行业发展迅速。使用塑料造粒机时,我通常会进行调试,但有些问题需要注意。然后下面的文章将解释调试颗粒机时应该注意的问题。
首先要了解了解颗粒机的饲料性能和操作流程。
2.调试前,检查塑料破碎机具体设备的运行情况。
3.了解与使用塑料颗粒机模孔匹配的粉碎机的粉碎粒度。原料粒度要细,但不要太细。建议粗、中、细适宜,理想粒度分布。
4.调试前,检查造粒机使用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压和疏水功能,以确保造粒过程中所需的干燥饱和调质蒸汽,并确保减压阀后始终有0.058-0.4兆帕的蒸汽。
在使用过程中,颗粒机在轴向压力作用下发生滑移,不仅会影响粮食产量,还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题,以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。
1.轴承安装不够灵活,导致轴压滑动
不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死,否则会导致造粒作业中的打滑问题。
解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的轴向压力,即使更换新的轴向压力。
2.粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动
当用颗粒机压制原料时,原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大,这将导致机轴向压力的滑动现象,这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。
解决这个问题办法就是减少原料的蒸汽流入量,保持物料中的水分在合理的范围内。
3.如果轴向压缩间隙太大,轴向压缩将滑动
在使用颗粒机进行操作时,如果设备的轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制,很容易看到造粒过程中产生的颗粒不够均匀,产量太小,设备压机不能压紧物料,因此轴向压力容易滑动。
解决这个问题的好办法是缩小颗粒机两条主轴线之间的距离。
4.轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移
当颗粒机长期使用时,会导致轴向压缩磨损(部件失效的基本类型),导致轴向压缩滑动现象,不能正常工作。
塑料颗粒机使用时,正确的使用要点有以下几个:
1、对于设备的交付维护***:塑料颗粒机进行正常的运作时,要按规章制度来进行而日常与定期的***,定期***,在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。 日常 ***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐,这个是每天都要进行检查的。
2、设备安装前的检查:塑料颗粒机也由各个部件组成的,在安装之前,对于各个设备部件进行检查,检查主要的钢结构,轴承,螺栓等就情况,同时对于零件的表面情况是否防腐等,这个要做好一个记录,以备以后检验 。
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